혼합 장비에 대한 유지 관리의 필요성은 작동 상태, 프로세스 성능, 구성 요소 상태 및 규정 준수 기록의 4가지 측면을 종합적으로 평가하여 평가할 수 있습니다. 구체적인 기준은 다음과 같습니다.
비정상적인 작동 상태 징후
비정상적인 소음 및 진동: 작동 중 날카롭고 특이한 소리 또는 불규칙한 소음이 발생하거나 진동 진폭이 정상 범위를 크게 초과합니다.
비정상적인 전력 매개변수: 모터 전류가 갑자기 급증하거나 떨어지거나, 작동 온도가 70도를 초과하거나, 구동 메커니즘이 고착되거나 끊기는 현상이 발생합니다.
비정상적인 공압/유압 시스템: 압축 공기 라인 누출, 오일-수분 분리기의 수분 축적이 한계를 초과하거나 윤활 라인에 누출 또는 막힘 징후가 나타납니다.
표준 이하의 프로세스 성능
혼합 균일성 감소: 재료 혼합 변동 계수를 주기적으로 테스트하면 공정 한계를 초과하는 값이 표시됩니다. 재료는 눈에 띄는 층리 또는 색상 불일치를 나타냅니다.
비정상적인 배출 효율: 배출 게이트에서 물질이 누출되고, 개폐 시 게이트가 달라붙고, 배출 시간이 표준보다 상당히 길어지거나, 과도한 잔류 물질이 남아 있습니다.
스크리닝 성능 저하: 스크린이 손상되거나, 스크리닝된 입자의 균일성이 생산 요구 사항을 충족하지 못하거나, 큰-입자 불순물이 완제품을 오염시킵니다.
중요 부품의 과도한 마모
구동 부품 마모: 체인 또는 스프라켓 톱니 마모가 프로파일의 1/3을 초과하거나-핀이 느슨하거나 벨트에 갈라짐, 미끄러짐 또는 장력 손실이 나타납니다.
믹싱 부품의 변형: 믹싱 패들이 구부러지거나 변형되거나, 리본 블레이드가 심하게 마모되거나, 로터와 케이싱 사이의 간격이 5mm 한도를 초과합니다.
씰 노후화 및 고장: 배출 게이트 씰 또는 샤프트{0}}엔드 씰이 심각한 팽창 또는 변형을 나타내어 재료 누출이나 먼지 유입이 반복적으로 발생합니다.
